冷弯型钢加工发展方向介绍

如今冷弯型钢的应用十分常见，从国外的发展历程来看，生产矩形钢管的工艺，初是先从冷弯成圆管在加热到正火温度，形成方矩形管。这种管材的优点是残余应力小，角部圆弧半径小，直到如今英国还一直采用这种工艺，但后来因为能耗和成本较高的问题，国内外逐渐在冷弯型钢工艺中放弃了正火工序，而采用高频焊接形式。

如今由于建筑钢结构向厚壁高强度方向延伸，国外又开始恢复了热成型工艺，而我国尚无热成型方矩形冷弯型钢产品，新的首都博物馆等工程所用热成型冷弯型钢，均从国外以高价进口。

一般在常温下冷弯成型的方矩形管在厚壁圆角处易开裂，残余应力大，同时焊缝容易形成沟状腐蚀。由于包辛格效应，强度和硬度提高，这造成不利于用户进行二次加工。我国目前冷弯型钢厂一般只能加工厚度≤14mm的产品。在由圆变方的过程中，如果材料延伸率低，即使壁厚较小，也容易引起圆角处出现纵向开裂。

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